集中潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求

集中潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求

1、清潔后的系統(tǒng)清洗，清洗后應符合要求。

2、根據(jù)潤滑油(劑)的性質(zhì)和供應方式，在需要潤滑的部位添加潤滑油(劑)的性能、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

3、集中潤滑裝置各部分均應均勻、穩(wěn)定、無堵塞、無異常聲的供油量為5次工作循環(huán)，各供油孔及每次供油量均不得低于說明書中所述調(diào)整值。

以下項目應按照說明檢查并調(diào)整集中潤滑系統(tǒng)：

1、油壓力過載保護；

2、油壓與主機聯(lián)鎖；

3、低電壓油壓報警信號；

4、油濾器壓差信號；

5、調(diào)節(jié)油冷器工作停機時油溫調(diào)節(jié)值；

6、油溫度過高過熱報警信號。在公稱壓力下系統(tǒng)應該沒有泄漏。

安裝集中潤滑系統(tǒng)的準備工作

集中潤滑系統(tǒng)：泵站，分配器，終端閥，管道。

集中潤滑系統(tǒng)的工作原理：泵站定期向各分配器輸出高壓油，經(jīng)雙管定量向油管中排放油脂，到達軸承等潤滑點。

自動電動系統(tǒng)是由泵站組成的，一般采用終端閥，手動泵站構(gòu)成的手動系統(tǒng)，不設(shè)終端閥。

充分準備是順利施工的關(guān)鍵。裝集中潤滑系統(tǒng)前應作哪些準備？查看以下要點：

1.按照系統(tǒng)的圖紙、清單、說明書等熟悉潤滑系統(tǒng)的組成，設(shè)備性能與數(shù)量，安裝尺寸，連接尺寸等。并且查看現(xiàn)場實際情況。錯誤或瑕疵應及時修補。

2.確定泵站、分配器和管管的位置，盡量避免溫度過高或過低，避免與其它設(shè)備配管相互干擾，盡可能縮短泵站至配管末端。

3.安排施工過程，避免與主機或其他設(shè)備安裝相互干擾，造成窩工和返工。

4.人員、施工設(shè)備及能源合理配置。在整個過程中，安裝者必須熟悉潤滑設(shè)備、各種管道接頭和管道的安裝，并且具有至少一次安裝經(jīng)驗。管子焊接工人需要特殊的培訓。管線切割機，氬弧焊機等。