（一）反滲透系統(tǒng)操作指南之反滲透初次啟動(dòng)
反滲透設(shè)備是一個(gè)系統(tǒng)的制備工藝流程，反滲透系統(tǒng)一般由前處理、反滲透機(jī)組和后處理系統(tǒng)三個(gè)部分組成。反滲透系統(tǒng)在初次啟動(dòng)時(shí)需要做好各方面的準(zhǔn)備，方能保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
反滲透系統(tǒng)初次啟動(dòng)時(shí)的準(zhǔn)備：
1），預(yù)處理系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)調(diào)試和試運(yùn)，給水水質(zhì)的給水量應(yīng)能滿足反滲透裝置運(yùn)行的要求，預(yù)處理系統(tǒng)處于正常過(guò)濾狀態(tài)即供水狀態(tài)；
2），在將反滲透裝置連接到管路上之前，應(yīng)吹掃并沖洗管路（包括反滲透給水母支管）；
3），檢查各管路，應(yīng)按工藝要求連接，各閥門開關(guān)狀態(tài)良好；
4），檢查全部?jī)x表應(yīng)安裝正確并已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)；
5），確認(rèn)高壓泵、電動(dòng)慢開關(guān)處于可以立即運(yùn)行的狀態(tài)，泵進(jìn)水門處于打開狀態(tài)；
6），核對(duì)連鎖、報(bào)警、控制參數(shù)和連接點(diǎn)已經(jīng)正確的設(shè)置；
7），各藥箱應(yīng)保證2/3以上液位，并經(jīng)攪拌均勻，加藥的計(jì)量和加藥系統(tǒng)均處于正常備用狀態(tài)
8）運(yùn)行監(jiān)督需要用的各種試劑和儀表已準(zhǔn)備好；
9），核對(duì)產(chǎn)品水不合格排放門（產(chǎn)品水出口閥）是打開的；
10），濃水控制閥應(yīng)處于適當(dāng)?shù)拈_啟位置。 

（二）  反滲透系統(tǒng)初次啟動(dòng)時(shí)的準(zhǔn)備：
1），反滲透裝置的操作方式選擇開關(guān)“手動(dòng)-停止-自動(dòng)”應(yīng)位于手動(dòng)的位置上；
2）將各種儀表按需要投入運(yùn)行；
3），各加藥單元計(jì)量泵投入運(yùn)行（初始以手動(dòng)方式調(diào)節(jié)）；
4），打開沖洗排放門，打開高壓泵出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥（開度1/3），就地啟動(dòng)電動(dòng)慢開門，在預(yù)處理提供的低壓（0.2-0.4MPa）、小流量下使給水進(jìn)入反滲透裝置，以便將系統(tǒng)中的空氣排出（排氣越5Min,沖洗約30Min以上），此時(shí)新膜中的保護(hù)液也一并排出；
5），檢查系統(tǒng)無(wú)漏洞。至此，排氣和低壓沖洗結(jié)束；
6）關(guān)閉電動(dòng)慢開關(guān)，關(guān)閉沖洗排放門，打開濃水排放閥（濃水排放閥可全開，微開沖洗排放門1/3）；
7），啟動(dòng)高壓泵，啟動(dòng)電動(dòng)慢開門，如果無(wú)電動(dòng)慢開門，手動(dòng)調(diào)節(jié)高壓泵出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，膜的進(jìn)水壓力升高頻率每秒需小于100Psi，使得給水在低于50%給水壓力小沖洗反滲透裝置，直至排水不含保護(hù)液為止（沖洗時(shí)間至少30min）；
8），檢查各調(diào)節(jié)加藥單元計(jì)量泵工作應(yīng)正常；
9），慢慢開大高壓泵出口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，同時(shí)調(diào)整濃水排放調(diào)節(jié)閥的開度，直至滿足設(shè)計(jì)的進(jìn)水流量和回收率，同時(shí)調(diào)節(jié)各種藥劑加藥量至穩(wěn)定；
10），系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)條件時(shí)，檢查各段壓力，檢查總流量、淡水流量和濃水流量，檢查濃水的LSI；
11），系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后（大約1H的運(yùn)行時(shí)間），記錄所有運(yùn)行參數(shù)。關(guān)閉產(chǎn)品水不合格排放閥門，轉(zhuǎn)向正常，反滲透裝置開始正常制水；
12），監(jiān)測(cè)每一個(gè)壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)率，并分析已發(fā)生或可能發(fā)生的故障；
13），在運(yùn)行24-48H后，記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)（給水壓力、壓差、流量、回收率、電導(dǎo)率等），注意保存起始運(yùn)行的記錄，并取給水、濃水水樣、測(cè)定成分，核計(jì)并比較系統(tǒng)的特性）；
14），當(dāng)反滲透裝置手動(dòng)停止運(yùn)行時(shí)，首先關(guān)閉電動(dòng)慢開關(guān)，然后停止高壓泵的運(yùn)行。

（三）  反滲透系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)和停止：
反滲透裝置的自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)通過(guò)中央控制盤上的操作開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作全部完成并初次啟動(dòng)成功后，預(yù)處理系統(tǒng)已在運(yùn)行供水，反滲透裝置可以進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)的操作。
1）將反滲透裝置的操作方式選擇開關(guān)“手動(dòng)—停止—自動(dòng)”置于“手動(dòng)”的位置；
2）、將各種儀表投入運(yùn)行，打開加藥計(jì)量泵的出入口門；
3）檢查聯(lián)鎖、報(bào)警、分析儀表應(yīng)正常；
4），按下“反滲透啟動(dòng)按鈕”，此時(shí)自動(dòng)程序自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)量泵、高壓泵，啟動(dòng)電動(dòng)慢開門，系統(tǒng)進(jìn)入脫鹽制水運(yùn)行階段；
5）需要停止反滲透裝置運(yùn)行時(shí)，按下“反滲透停止按鈕”，自動(dòng)程序自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)慢開關(guān)，停止高壓泵和計(jì)量泵的運(yùn)行。
6），每次反滲透裝置停止運(yùn)行后，都有進(jìn)行低壓沖洗。

（四）反滲透系統(tǒng)的日常維護(hù)：
1）反滲透的總進(jìn)水量（即產(chǎn)水和濃水之和）由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來(lái)控制，如果反滲透進(jìn)水量沒(méi)有變化，則不要亂動(dòng)RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開或關(guān)閉；RO濃排調(diào)節(jié)閥用來(lái)調(diào)整回收率，如果回收率沒(méi)有變化，則不要亂動(dòng)濃排調(diào)節(jié)閥，絕對(duì)禁止全開或關(guān)閉。
2）當(dāng)反滲透裝置發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，先檢查保安過(guò)濾器至高壓泵之間的手動(dòng)閥開度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)設(shè)備。
3）嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行；
4）操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率；
5）進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取臨界壓力（進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值）不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的最低溫度來(lái)作為該時(shí)間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減；
6）排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時(shí)應(yīng)對(duì)排放量進(jìn)行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率；
7）夏季水溫偏高的操作對(duì)策：
  在保證后處理對(duì)進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實(shí)施減壓操作。此對(duì)策為優(yōu)先對(duì)策；根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透，但關(guān)停時(shí)間不得大于24小時(shí)（夏季），否則容易造成膜面細(xì)菌滋生，增加壓降；裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)，如果準(zhǔn)備停運(yùn)72小時(shí)以上則應(yīng)該用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實(shí)施保護(hù)；反滲透裝置每次停機(jī)和啟動(dòng)都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4Mpa條件下沖洗10分鐘；操作工應(yīng)在每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容包括：進(jìn)水（PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫）、產(chǎn)水（電導(dǎo)率、流量、PH值）、濃水（流量、壓力以及各段進(jìn)水壓力）。