反滲透裝置的操作規(guī)程
1）RO裝置開啟之前，必須檢查經(jīng)預(yù)處理來水是否達到RO裝置進水指示，否則設(shè)備不得投入運行。
2）在任何情況下，RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5℃和高于40℃，水溫控制在20-25℃為宜。
3）檢查各管路是否按工藝要求接妥，電器線路是否完整，接線是否可靠。
4）注意檢查高壓、低壓控制壓力表上、下限控制指針的位置，高壓泵進口前的低壓壓力表下限指針在0.05-0.1Mpa位置，打開高壓泵進出口閥門，濃水排放閥門，回水閥門，打開壓力表閥門，電導(dǎo)率儀發(fā)送閥門，關(guān)閉各取樣閥。
5）檢查高壓泵轉(zhuǎn)動部分是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，需采取必要的措施予以處理。
6）開啟RO裝置的總電源開關(guān)，開啟電導(dǎo)率儀等儀表的電源開關(guān)。
關(guān)閉RO膜進水壓力控制閥。
7）再次確定濃水控制閥是位于打開位置。
8）緩慢地打開進水壓力控制閥（進水壓力低于0.4Mpa）。
9）啟動高壓泵。
10）慢慢地打開進水壓力控制閥，增加進水壓力和進水流量直至設(shè)計值，但升壓速度必須低于0.07Mpa/秒，繼續(xù)讓所有產(chǎn)水和濃水排入合適的排放水收集處。
11）緩慢地關(guān)閉濃水壓力控制閥直至產(chǎn)水與濃水之比接近設(shè)計比，但不要超過設(shè)計比（即回收率）。檢查系統(tǒng)壓力以確保不超過設(shè)計上限。
重復(fù)步驟9和10直到系統(tǒng)達到設(shè)計的產(chǎn)水量和濃水量。
12）本裝置停止時，首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力，注意關(guān)機時嚴禁突然降壓，避免卷式反滲透膜元件損壞。關(guān)閉所有閥門時，注意讓反滲透膜組件內(nèi)充滿水。
13）關(guān)閉電導(dǎo)率儀儀表的電源和電源總開關(guān)。關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)各設(shè)備。
14）RO系統(tǒng)工作方式：將電源開關(guān)處于“開”位置，前置泵開關(guān)處于“自動”位置，高壓泵開關(guān)處于“開”、純化水供水泵開關(guān)處于“自動”。系統(tǒng)會自動進入運行狀態(tài)。純水箱高水位時RO系統(tǒng)自動停止工作，處于待機狀態(tài)。恢復(fù)后RO系統(tǒng)自動啟動。

日常維護保養(yǎng):
1）保安過濾器進出口壓差升高（>0.06Mpa）,則必須更換濾芯，以確保RO裝置正常運行。建議：每三天必須將濾芯取出檢查并清洗。濾芯更換周期視其進水水質(zhì)而定，一般每15天更換一次。
2）定時定期記錄RO裝置各種運行參數(shù)。建議：每兩小時記錄RO裝置各運行參數(shù)一次。
3）隨著運轉(zhuǎn)時間增長，膜表面將附著沉淀物，影響透水量，就要定期清洗RO元件。若發(fā)現(xiàn)組件中每個膜元件的壓力大于0.1Mpa要立即進行清洗（清洗由清洗系統(tǒng)完成）。按不同污染狀況，有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學(xué)清洗方法》。
4）定時定期檢查檢驗電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常準確地工作。
5）定時定期檢查電器控制系統(tǒng)，確保設(shè)備運行正常。
6）定時定期檢查高壓泵及RO前置泵，按保養(yǎng)手冊及時更換潤滑油。
7）反滲透裝置停機保養(yǎng)：
①、RO裝置短期停機（不超過三天），每天必須用保安過濾器沖洗30分鐘并保證RO組件內(nèi)充滿過濾水。
②、RO裝置如長期停機（大于三天），應(yīng)采用1%甲醛溶液，充滿RO組件，然后關(guān)閉所有閥門，且每月檢查一次。夏天，控制環(huán)境溫度以防霉變，冬季防凍，必要時可加入10-20%甘油。
③、保存用水最好用反滲透淡水，甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品。
④、當由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達一周以上時，則系統(tǒng)應(yīng)以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。